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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种便于拼接组装的塑料板，其结构包括第一塑料板、第二塑料板和侧向紧固装置，本实用新型通过设置了侧向紧固装置，即拉动内部的拉壳，并将拉壳右侧拉环放置到连接勾处，当松开拉壳时，拉环就可在固定板右侧内部设置的扭簧回弹下，实现与连接勾的插接固定，进而就可实现加固，从而达到了塑料板侧向紧固，避免塑料板连接无法牢固的优点，通过在连接勾中部设置了紧固件，即将连接外壳插入到第二侧板内部后，转动螺母，使螺杆带动连接轴左移，随连接轴左移下，连接外壳右侧实现倾斜打开与第二侧板加固插接，从而保证连接勾安装的牢固。
    公开号:CN214331077U
    申请号:CN202023099661.4U
    申请日:2020-12-21
    公开日:2021-10-01
    发明作者:曾腾
    申请人:Jiangxi Teng Xiang Industrial Co ltd；
    IPC主号:F16B5-00
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及塑料板技术领域，具体涉及一种便于拼接组装的塑料板。
    [n0002] 塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，目前为了能够很好的进行塑料板的拼接组装，往往在塑料板外侧设置快捷拼接措施，来实现塑料板快捷拼接与拆卸活动。
    [n0003] 目前在进行便于拼接组装塑料板的使用时，塑料板完成快捷拼接后，往往需要采用螺栓，来进行紧固，但是当所开设的连接孔与螺栓大小不一致时，容易出现紧固松动，从而使得塑料板之间的连接不牢固，进而导致塑料板之间的拼接，无法实现固定，影响后续的使用。
    [n0004] (一)要解决的技术问题
    [n0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种便于拼接组装的塑料板，解决了在进行便于拼接组装塑料板的使用时，塑料板完成快捷拼接后，往往需要采用螺栓，来进行紧固，但是当所开设的连接孔与螺栓大小不一致时，容易出现紧固松动，从而使得塑料板之间的连接不牢固，进而导致塑料板之间的拼接，无法实现固定，影响后续的使用的问题，达到塑料板侧向紧固，避免塑料板连接无法牢固的效果。
    [n0006] (二)技术方案
    [n0007] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于拼接组装的塑料板，包括第一塑料板、第二塑料板和侧向紧固装置，所述第一塑料板与第二塑料板左侧均设置有插接杆，所述插接杆与插接孔内部插接固定，所述第一塑料板与第二塑料板顶部右侧均开设有锁定槽，所述锁定槽内部螺纹连接有螺栓，所述第一塑料板与第二塑料板右侧均开设有插接孔，并且插接孔内部与插接杆相插接，所述插接杆与螺栓下端螺纹连接，所述侧向紧固装置设置于第一塑料板与第二塑料板前后两侧，所述侧向紧固装置包括第一侧板、第二侧板、拉壳、固定板、扭簧、拉环、连接勾和紧固件，所述第一侧板与第二侧板分别与第一塑料板与第二塑料板上下两侧固定连接，所述拉壳设置于第一侧板上下两侧内部，并且拉壳右侧与固定板转动连接，所述固定板右侧相插接有扭簧，并且固定板下端与第一侧板固定连接，所述拉环左侧与拉壳转动连接，并且述拉环右侧与连接勾相插接，所述连接勾右侧通过紧固件与第二侧板紧固连接。
    [n0008] 进一步的，所述紧固件包括螺杆、螺母、垫片、连接轴和连接外壳，所述螺杆右侧外表面与螺母螺纹连接，并且螺杆右侧与连接轴焊接固定，所述螺母右侧与垫片相贴合，所述连接轴与连接外壳内部滑动连接，所述连接外壳右侧与第二侧板相插接。
    [n0009] 进一步的，所述第一侧板、第二侧板、拉壳、固定板、扭簧、拉环、连接勾与紧固件均沿第一塑料板与第二塑料板上下两侧相对称设置，并且拉壳左侧外表面未闭合。
    [n0010] 进一步的，所述扭簧下端与固定板相贴合，并且扭簧最大弹力为12N。
    [n0011] 进一步的，所述拉环右侧呈圆柱状，并且拉环右侧圆柱状与连接勾相插接。
    [n0012] 进一步的，所述连接勾分别沿第一侧板与第二侧板左侧上下相对称设置有两块，并且连接勾左侧钩状处外表面呈光滑状。
    [n0013] 进一步的，所述螺杆、螺母、垫片、连接轴与连接外壳均沿第一侧板与第二侧板左侧上下相对称设置，并且连接轴右侧呈圆台状。
    [n0014] 进一步的，所述连接外壳右侧可上下倾斜，并且连接外壳上下倾斜处分别与第一侧板和第二侧板相插接。
    [n0015] 进一步的，所述扭簧采用碳素钢材质制成。
    [n0016] 进一步的，所述连接轴采用不锈钢材质制成。
    [n0017] (三)有益效果
    [n0018] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
    [n0019] 优点1：本实用新型的一种便于拼接组装的塑料板，通过设置了侧向紧固装置，即拉动内部的拉壳，并将拉壳右侧拉环放置到连接勾处，当松开拉壳时，拉环就可在固定板右侧内部设置的扭簧回弹下，实现与连接勾的插接固定，进而就可实现加固，从而达到了塑料板侧向紧固，避免塑料板连接无法牢固的优点。
    [n0020] 优点2：本实用新型的一种便于拼接组装的塑料板，通过在连接勾中部设置了紧固件，即将连接外壳插入到第二侧板内部后，转动螺母，使螺杆带动连接轴左移，随连接轴左移下，连接外壳右侧实现倾斜打开与第二侧板加固插接，从而保证连接勾安装的牢固。
    [n0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
    [n0022] 图1为本实用新型的结构示意图；
    [n0023] 图2为本实用新型的正式剖面结构示意图；
    [n0024] 图3为本实用新型的俯视结构示意图；
    [n0025] 图4为本实用新型的侧向紧固装置俯视剖面部分结构示意图；
    [n0026] 图5为本实用新型的紧固件正式剖面结构示意图；
    [n0027] 图6为本实用新型的紧固件结构示意图。
    [n0028] 图中：第一塑料板-1、第二塑料板-2、插接杆-3、锁定槽-4、插接孔-5、螺栓-6、侧向紧固装置-7、第一侧板-71、第二侧板-72、拉壳-73、固定板-74、扭簧-75、拉环-76、连接勾-77、紧固件-78、螺杆-781、螺母-782、垫片-783、连接轴-784、连接外壳-785。
    [n0029] 下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0030] 请参阅图1、图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种便于拼接组装的塑料板，包括第一塑料板1、第二塑料板2和侧向紧固装置7，第一塑料板1与第二塑料板2左侧均设置有插接杆3，插接杆3与插接孔5内部插接固定，第一塑料板1与第二塑料板2顶部右侧均开设有锁定槽4，锁定槽4内部螺纹连接有螺栓6，第一塑料板1与第二塑料板2右侧均开设有插接孔5，并且插接孔5内部与插接杆3相插接，插接杆3与螺栓6下端螺纹连接。
    [n0031] 请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种便于拼接组装的塑料板，侧向紧固装置7设置于第一塑料板1与第二塑料板2前后两侧，侧向紧固装置7包括第一侧板71、第二侧板72、拉壳73、固定板74、扭簧75、拉环76、连接勾77和紧固件78，第一侧板71与第二侧板72分别与第一塑料板1与第二塑料板2上下两侧固定连接，拉壳73设置于第一侧板71上下两侧内部，并且拉壳73右侧与固定板74转动连接，固定板74右侧相插接有扭簧75，并且固定板74下端与第一侧板71固定连接，拉环76左侧与拉壳73转动连接，并且述拉环76右侧与连接勾77相插接，连接勾77右侧通过紧固件78与第二侧板72紧固连接，第一侧板71、第二侧板72、拉壳73、固定板74、扭簧75、拉环76、连接勾77与紧固件78均沿第一塑料板1与第二塑料板2上下两侧相对称设置，并且拉壳73左侧外表面未闭合，使得使用者能够很好的拉动拉壳73进行加固活动，扭簧75下端与固定板74相贴合，并且扭簧75最大弹力为12N，使得通过扭簧75弹力，来实现侧向加固活动，拉环76右侧呈圆柱状，并且拉环76右侧圆柱状与连接勾77相插接，使得拉环76更好的与连接勾77相插，连接勾77分别沿第一侧板71与第二侧板72左侧上下相对称设置有两块，并且连接勾77左侧钩状处外表面呈光滑状，使得进行连接活动时流畅不卡顿，扭簧75采用碳素钢材质制成。
    [n0032] 请参阅图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种便于拼接组装的塑料板，紧固件78包括螺杆781、螺母782、垫片783、连接轴784和连接外壳785，螺杆781右侧外表面与螺母782螺纹连接，并且螺杆781右侧与连接轴784焊接固定，螺母782右侧与垫片783相贴合，连接轴784与连接外壳785内部滑动连接，连接外壳785右侧与第二侧板72相插接，螺杆781、螺母782、垫片783、连接轴784与连接外壳785均沿第一侧板71与第二侧板72左侧上下相对称设置，并且连接轴784右侧呈圆台状，使得通过连接轴784右侧实现连接外壳785右侧倾斜加固活动，连接外壳785右侧可上下倾斜，并且连接外壳785上下倾斜处分别与第一侧板71和第二侧板72相插接，使得通过连接外壳785右侧倾斜处，实现连接勾77安装牢固性的加强，连接轴784采用不锈钢材质制成。
    [n0033] 本专利所述的扭簧75：属于螺旋弹簧，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦，它们对旋转或旋转外力产生阻力，根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向(顺时针或逆时针)，从而确定弹簧的旋向。
    [n0034] 本实用新型的一种便于拼接组装的塑料板，其工作工作原理如下；
    [n0035] 第一，当要进行塑料板的拼接时，将第二塑料板2左侧设置的插接杆3，插入到第一塑料板1右侧开设的插接孔5内部，完成插接后，在将螺栓6放置到第一塑料板1右侧上端开设的锁定槽4内部，并转动螺栓6，使螺栓6下移，与下端插接孔5内部插接的插接杆3螺纹连接，从而在螺栓的紧固作用下，就可保证第一塑料板1与第二塑料板2拼接的牢固，从而在完成螺栓6的紧固后，就可完成塑料板的拼接活动；
    [n0036] 第二，在进行便于拼接组装塑料板的使用时，塑料板完成快捷拼接后，往往需要采用螺栓6，来进行紧固，但是当所开设的连接孔与螺栓6大小不一致时，容易出现紧固松动，从而使得塑料板之间的连接不牢固，进而导致塑料板之间的拼接，无法实现固定，影响后续的使用；
    [n0037] 第三，因此，通过在第一塑料板1与第二塑料板2前后两侧设置了侧向紧固装置7，首先通过紧固件78将连接勾77安装至第一侧板71与第二侧板72左侧，即将紧固件78的连接外壳785穿过连接勾77与第一侧板71或第二侧板72，完成插接后，通过转动螺杆781右侧螺纹连接的螺母782，使螺杆781随螺母782转动左移，从而螺杆782右侧固定连接的连接轴784，就可同步实现左移，并且随着螺杆78的不断移动下，连接外壳785右侧倾斜处，就可在连接轴784右侧圆台状处挤压下，实现上下倾斜，来与第一侧板71或第二侧板72内部加固插接，然后在连接外壳785与第一侧板71或第二侧板72的加固插接下，就可保证连接勾77安装的牢固，避免脱落。
    [n0038] 第四，完成连接勾77的安装后，上拉拉壳73，并将拉壳73右侧转动连接的拉环76移动至连接勾77左侧上端，而在拉壳73上拉过程中，可将拉壳73下端转动连接固定板74处设置的扭簧75压缩，因此，当完成拉环76的放置后，松开拉壳73，使压缩的扭簧75回弹，进而拉壳73复位左拉拉环76，使拉环76与连接勾77紧固插接，并且拉环76与连接勾77相插接时，还可拉动第二侧板72，使第二侧板72带动第二塑料板2左移，实现与第一塑料板1插接固定的加固，从而在拉环76与连接勾77的紧固插接下，就可实现第一塑料板1与第二塑料板2前后两侧的紧固，避免当螺栓6连接不牢固时，塑料板之间出现间歇活动拼接松动，从而达到了塑料板侧向紧固，避免塑料板连接无法牢固的优点。
    [n0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
    [n0040] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
    [n0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
    权利要求:
    Claims (8)
    [0001] 1.一种便于拼接组装的塑料板，包括第一塑料板(1)和第二塑料板(2)，所述第一塑料板(1)与第二塑料板(2)左侧均设置有插接杆(3)，所述插接杆(3)与插接孔(5)内部插接固定，所述第一塑料板(1)与第二塑料板(2)顶部右侧均开设有锁定槽(4)，所述锁定槽(4)内部螺纹连接有螺栓(6)，所述第一塑料板(1)与第二塑料板(2)右侧均开设有插接孔(5)，并且插接孔(5)内部与插接杆(3)相插接，所述插接杆(3)与螺栓(6)下端螺纹连接；
    其特征在于：还包括侧向紧固装置(7)，所述侧向紧固装置(7)设置于第一塑料板(1)与第二塑料板(2)前后两侧，所述侧向紧固装置(7)包括第一侧板(71)、第二侧板(72)、拉壳(73)、固定板(74)、扭簧(75)、拉环(76)、连接勾(77)和紧固件(78)，所述第一侧板(71)与第二侧板(72)分别与第一塑料板(1)与第二塑料板(2)上下两侧固定连接，所述拉壳(73)设置于第一侧板(71)上下两侧内部，并且拉壳(73)右侧与固定板(74)转动连接，所述固定板(74)右侧相插接有扭簧(75)，并且固定板(74)下端与第一侧板(71)固定连接，所述拉环(76)左侧与拉壳(73)转动连接，并且述拉环(76)右侧与连接勾(77)相插接，所述连接勾(77)右侧通过紧固件(78)与第二侧板(72)紧固连接。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述紧固件(78)包括螺杆(781)、螺母(782)、垫片(783)、连接轴(784)和连接外壳(785)，所述螺杆(781)右侧外表面与螺母(782)螺纹连接，并且螺杆(781)右侧与连接轴(784)焊接固定，所述螺母(782)右侧与垫片(783)相贴合，所述连接轴(784)与连接外壳(785)内部滑动连接，所述连接外壳(785)右侧与第二侧板(72)相插接。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述第一侧板(71)、第二侧板(72)、拉壳(73)、固定板(74)、扭簧(75)、拉环(76)、连接勾(77)与紧固件(78)均沿第一塑料板(1)与第二塑料板(2)上下两侧相对称设置，并且拉壳(73)左侧外表面未闭合。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述扭簧(75)下端与固定板(74)相贴合，并且扭簧(75)最大弹力为12N。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述拉环(76)右侧呈圆柱状，并且拉环(76)右侧圆柱状与连接勾(77)相插接。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述连接勾(77)分别沿第一侧板(71)与第二侧板(72)左侧上下相对称设置有两块，并且连接勾(77)左侧钩状处外表面呈光滑状。
    [0007] 7.根据权利要求2所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述螺杆(781)、螺母(782)、垫片(783)、连接轴(784)与连接外壳(785)均沿第一侧板(71)与第二侧板(72)左侧上下相对称设置，并且连接轴(784)右侧呈圆台状。
    [0008] 8.根据权利要求2所述的一种便于拼接组装的塑料板，其特征在于：所述连接外壳(785)右侧可上下倾斜，并且连接外壳(785)上下倾斜处分别与第一侧板(71)和第二侧板(72)相插接。
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    同族专利:
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    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
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